污泥低温干燥设备的节能降耗方法概括为以下四种方法:
(1)减少热泵污泥干燥设备厂家设备干燥过程中的各种热损失:一般来讲,干燥器的热损失不超过10%,如果大中型生产设备得到适当的隔热,热损失约为 5%。 因此,要在干燥系统的隔热方面做得很好,但并非应确定隔热层越厚越好,并且应确定的隔热层厚度。
(2)降低热泵污泥干燥设备厂家的蒸发负荷:物料进入干燥机之前,可以通过过滤,离心分离或蒸发器蒸发等方式增加物料中的固体含量,降低干燥机的蒸发负荷。 这是节省干燥设备能源的方法之一。
(3)提高污泥干燥机出口的进气温度和降低废气温度:由于已知干燥设备的热效率,增加干燥机的进气温度t1将有助于提高热效率。 烘干机的效率。 但是,进气温度受产品的允许温度限制。 在并流的颗粒悬浮干燥器中,颗粒的表面温度相对较低。 因此,干燥设备的进气温度可能比产品的允许温度高得多。
为大家介绍污泥专用低温干化热泵污泥干燥设备厂家的应用优势:
1.安全
80°C以下低温干化过程,适合市政、印染、电镀、皮革等各类污泥干化;系统运行安全、无隐患;无城市污泥干化过程“胶黏相”阶段(60%)左右;污泥静态摊放、与接触面无机械静电摩擦;干料为颗粒状,无粉尘危害;出料温度低(<50°C)无需冷却,可直接储存。
2.稳定
采用巴斯德(巴氏)灭菌法一低温加热杀菌,干化温度80°C以上,时间可达90min-120min,可有效杀菌90%以上;
3.自动调节
可直接将含水率83%污泥干化至10%,无需分段处置(如板框压滤+热干化+薄层干化+带式干化等) ;干化过程中有机成份无损失,干料热值高,适合后期资源化利用;干泥含水率≤10-50%可调,具有强大的干化减量能力,高达80%以上,可节约大量后期运输成本;可适合83%~50%含水率污泥干化;