1、节能:无需任何药剂或添加物进行预处理;无需附加热能:
2、节电:造粒驱动功率及干燥驱动功率极低,合计仅为2.2KW;
3、设备使用寿命长:没有挤压、滑动摩擦,近趋零磨损,设备寿命15年;
4、酸腐蚀大大降低:物料颗粒浮动在蒸发盘面和造粒机换热表面,颗粒多以表层干基形态与金属接触,干基状态下酸性物腐蚀能力很小,而不像桨叶、卧式转盘、涡轮薄层、气流破碎室等干燥设备将污泥紧贴换热金属表面。
5、系统安全:尾气含尘量,从根本上控制粉体现象。
6、环保、对环境影响小:蒸汽间接加热方式运行,干燥尾气量小,便于废气处理且废气处理成本低;
依据现在危废污泥基本上在一千元每吨以上的处置成本,企业业主基本一年左右可以收回成本。处理时首先将电镀污泥使用压滤机进行压滤,压成含水率在80-85%左右的泥饼。也可以使用叠螺机,将泥水混含物抽入叠螺机,进行泥水分离。无论是用那一种方式,得含水率在80%左右的电镀污泥泥饼。前期泥水分离,采用机械脱水的形式,运行成本低。