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污泥干化设备的一般维修检查就大致可以包括这些内容，其实不管是污泥干化设备还是其他的干燥设备，都要定期的进行检修。

1、经常检查疏水阀的工作状态，确定漏水和排水是正常现象。

2、定期清洗污泥干化设备内部的积聚和内壁的粘附物料，并及时清理。

3、经常检查排气和粉尘排放情况，应及时维修保养。

4、制定完善的小修和大修计划，严格按照计划实施，保证污泥干化设备完好。

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视频作者：新葡亰8883官网

科力达污泥干化机设备特点：  

1、系统运行安全，无隐患，无需冲氮运行；污泥干化过程氧气含量<12%，粉尘浓度<60g/m3，颗粒温度<70℃，整个干化过程中无尘(空气流速<2 m/s)。

2、采用除湿技术，节能40%以上,每20消耗电量约0.3~;传统污泥干化设备1 20需要消耗能量，另外还要消耗电量、冷却水、药剂等；采用低谷错峰用电模式，可节能60%以上。

3、单条干化线每日处理量可达200吨(80%含水率泥饼)，含水率为55%泥饼每日处理量可达260吨，可适合污泥分散或集中处理模式，通过对泥饼干化处理实现减容减量，节约污泥运输费用(根据路途不同每吨污泥运输成本约100元以上)且减少运输途中对环境的污染。

那么污泥烘干机能把污泥制造成什么东西呢？下面我们污泥烘干机厂家为您介绍一下。

一、污泥制陶粒

   陶粒是一种新型的人造建材，由于质轻、高强、保温等特点常作为建筑材料使用，而烘干后的污泥则是制陶粒的主料，再加上粘土、炉渣等辅料，经过焙烧、成球、烧成、筛选等一系列相适应的技术后，制成的陶粒是目前应用形式很广泛的轻骨料中的重要成员。

二、污泥制砖

   污泥制砖的原理是将处理筛选后的污泥与其它原料或者是外加剂混合后，加压成型并经过焙烧后得到的污泥砖。而污泥制砖的方式有两种，一种是通过烘干后的污泥来直接制砖，第二种是污泥烘干机烘干后，再通过焚烧得到的污泥灰来制砖，不论使用哪种方式，其制造的基本原理都是相通的，基本步骤都是：原料配制一制坯一烘干一焙烧一成品。

三、污泥制水泥

   由于污泥烘干后具有一定的热值，因此即可以做水泥原料，也可以起到提供热值的作用，在减轻污泥处置负荷的同时，也实现了污泥的循环利用。实现污泥制水泥目前主要有三个途径：1、污泥脱水 2、污泥烘干机烘干 3、污泥烘干后焚烧。无论哪种工艺流程，污泥中无机成分必须符合生产水泥的要求，确保生产出符合国家标准的水泥熟料。